ஒரு சுய உறிஞ்சும் உலர்வால் சாண்டர் என்றால் என்ன?சுய உறிஞ்சும் உலர்வால் சாண்டர் எங்கே முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது?அது என்ன மாதிரியான பிரச்சனையாக இருக்கும்?ஒரு பார்வை பார்ப்போம்!

உலர்வால் சாண்டர் "வால் கிரைண்டர்", "வால் சாண்டர்", "புட்டி கிரைண்டர்" மற்றும் "பாலிஷிங் மெஷின்" என்றும் அழைக்கப்படும், இடத்துக்கு இடம் மாறுபடும்.உலர்வால் சாண்டர் இயந்திரத்தை சாண்டர் மற்றும் சுய-உறிஞ்சும் சாண்டர் என பிரிக்கலாம், இது முக்கியமாக சுவர் அரைக்க பயன்படுகிறது.சுய உறிஞ்சும் உலர்வால் சாண்டரின் பொதுவான தவறுகள் மற்றும் தீர்வுகளுக்கான விரிவான அறிமுகம் பின்வருமாறு.

கார்பன் பிரஷ் செயல்பாட்டில் பொதுவான தவறுகள் மற்றும் கையாளும் முறைகள்

1. மோட்டரின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, சரியான தூரிகை மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம்.தூரிகையை தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு மூலப்பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறைகள் காரணமாக, அதன் தொழில்நுட்ப செயல்திறன் மாறுபடும்.எனவே, தூரிகையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​தூரிகையின் செயல்திறன் மற்றும் தூரிகையில் உள்ள மோட்டாரின் தேவைகள் ஆகியவை விரிவாகக் கருதப்பட வேண்டும்.நல்ல தூரிகை செயல்திறனின் அடையாளமாக இருக்க வேண்டும்:
A. ஒரு சீரான, மிதமான மற்றும் நிலையான ஆக்சைடு படம் கம்யூடேட்டர் அல்லது சேகரிப்பான் வளையத்தின் மேற்பரப்பில் விரைவாக உருவாக்கப்படும்.
B. தூரிகை நீண்ட சேவை வாழ்க்கை கொண்டது மற்றும் கம்யூட்டர் அல்லது சேகரிப்பான் மோதிரத்தை அணியாது.
சி தூரிகை நல்ல கம்யூட்டேஷன் மற்றும் தற்போதைய சேகரிப்பு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, இதனால் தீப்பொறி அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் அடக்கப்படுகிறது, மேலும் ஆற்றல் இழப்பு சிறியது.
டி தூரிகை இயங்கும் போது, ​​அது அதிக வெப்பம் இல்லை, குறைந்த சத்தம், நம்பகமான சட்டசபை, மற்றும் சேதம் இல்லை.

2. பிரஷ் ஹோல்டரில் பிரஷ் நிறுவப்படும் போது, ​​பிரஷ் மற்றும் பிரஷ் ஹோல்டரின் உள் சுவருக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி 0.1-0.3 மிமீக்குள் இருக்க வேண்டும்.

3. கொள்கையளவில், அதே மோட்டருக்கு ஒரே மாதிரியான தூரிகை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.இருப்பினும், சில பெரிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான மோட்டார்கள் மாற்றுவதில் சிறப்பு சிரமத்துடன், இரட்டை தூரிகையைப் பயன்படுத்தலாம்.ஸ்லைடிங் எட்ஜ் நல்ல லூப்ரிகேஷன் செயல்திறனுடன் தூரிகையைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் ஸ்லைடிங் எட்ஜ் பிரஷ்ஷின் செயல்பாட்டை மேம்படுத்தும் வகையில் வலுவான தீப்பொறியை அடக்கும் திறன் கொண்ட தூரிகையைப் பயன்படுத்துகிறது.

4. தூரிகை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு அணிந்திருக்கும் போது, ​​அதை புதியதாக மாற்றுவது அவசியம்.அனைத்து தூரிகைகளையும் ஒரே நேரத்தில் மாற்றுவது நல்லது.புதியது பழையதுடன் கலந்திருந்தால், தற்போதைய விநியோகம் சீரற்றதாக இருக்கலாம்.பெரிய அலகுகளுக்கு, தூரிகையை மாற்றுவதை நிறுத்துவது தவிர்க்க முடியாமல் உற்பத்தியை பாதிக்கும், எனவே நிறுத்த வேண்டாம் என்று தேர்வு செய்யலாம்.வாடிக்கையாளர்கள் ஒவ்வொரு முறையும் 20% தூரிகையை (அதாவது, ஒவ்வொரு மோட்டரின் ஒவ்வொரு பிரஷ் தடியிலும் 20%) 1-2 வார இடைவெளியுடன் மாற்றுமாறு பரிந்துரைக்கிறோம். அலகு வழக்கமான மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை உறுதி.சுவர் சாணை.

5. ஒரே மோட்டாரின் ஒவ்வொரு தூரிகைக்கும் பயன்படுத்தப்படும் அலகு அழுத்தம், சீரற்ற மின்னோட்ட விநியோகத்தைத் தவிர்க்க முடிந்தவரை ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும், இது தனிப்பட்ட தூரிகைகளின் அதிக வெப்பம் மற்றும் தீப்பொறிகளுக்கு வழிவகுக்கும்.மின்சார தூரிகையின் அலகு அழுத்தம் "மின்சார தூரிகையின் தொழில்நுட்ப செயல்திறன் அட்டவணை" படி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.அதிவேகத்துடன் அல்லது அதிர்வு நிலைமைகளின் கீழ் வேலை செய்யும் மோட்டார்களுக்கு, இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக அலகு அழுத்தம் சரியான முறையில் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும்.
பொதுவாக, தூரிகையின் அலகு அழுத்தம் மிக அதிகமாக உள்ளது, இது தூரிகையின் அதிகரித்த உடைகளால் ஏற்படுகிறது.அலகு அழுத்தம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, தொடர்பு நிலையற்றது, மற்றும் இயந்திர தீப்பொறி ஏற்படுவது எளிது.


இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-18-2023